Qual é a maneira correta de instalar uma válvula de alça na tubulação horizontal?
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Nos sistemas de oleodutos industriais, as válvulas de manipulação são amplamente usadas para cortar e regular líquidos e gases devido à sua estrutura simples e operação conveniente. No entanto, muitas pessoas ignoram seu relacionamento com a direção da tubulação e a lógica operacional durante o processo de instalação, resultando em problemas como vazamento de água, operação ruim e até danos à válvula durante o uso. Este artigo explicará de forma abrangente a maneira correta de instalar válvulas de alça em pipelines horizontais e as razões por trás deles de várias dimensões.
Primeiro, precisamos entender o que "manipular a válvula" se refere. Em termos gerais, qualquer válvula que seja operada girando ou puxando uma alça (ou roda manual) pode ser classificada nessa categoria, a mais típica das quais são válvulas de esferas e válvulas de borboleta. A válvula de esfera controla a abertura e o fechamento do canal fluido girando uma bola com um orifício através. A alça é diretamente conectada ao haste da válvula. Geralmente, a direção da alça é paralela ao tubo para indicar que a válvula está aberta e perpendicular ao tubo para indicar que a válvula está fechada. As válvulas de borboleta regulam o fluxo girando um disco (placa borboleta). A compreensão de seu princípio de trabalho nos ajuda a julgar o impacto da direção da instalação em sua função: a posição do identificador reflete diretamente o estado das peças internas de abertura e fechamento, e a operação do identificador requer um determinado espaço operacional para facilitar a aplicação de força.
Por que é recomendável instalar com a alça voltada para cima?
Na maioria dos casos, para as válvulas de alça instaladas nos tubos horizontais, geralmente é recomendável definir a alça acima da válvula, ou seja, a alça é verticalmente para cima (quando a válvula é fechada, a alça é perpendicular ao tubo; quando a válvula está aberta, a alça é paralela ao tubo e diretamente acima do tubo). A razão pela qual esse método de instalação é amplamente recomendado é baseado principalmente nos seguintes motivos: Primeiro, a operação é a mais conveniente e intuitiva. O operador pode ficar facilmente de pé ou se aproximar da válvula para executar operações de abertura e fechamento sem dobrar ou procurar um ângulo especial. Também é fácil observar o status de abertura e fechamento da válvula à distância. Em segundo lugar, essa orientação ajuda a proteger a vedação da haste da válvula, que pode impedir efetivamente a poeira, os detritos ou a água de condensação acima do tubo de acumular diretamente na haste da válvula e na área da caixa de recheio. Além disso, de uma perspectiva de segurança, é menos provável que a alça ascendente seja colidida acidentalmente por pessoas ou equipamentos que passam abaixo, causando mioperação.
Instalando a alça abaixo da válvula, isto é, com a alça apontando para baixo (ou paralela à parte inferior do tubo quando aberta), geralmente não é recomendado. Este método de instalação possui vários riscos em potencial: o problema mais direto é uma operação inconveniente. O operador precisa se curvar ou até se agachar para operar a alça. Especialmente quando o espaço é pequeno ou a válvula está em uma posição baixa, a operação será muito difícil; Em segundo lugar, a área de vedação da haste da válvula é completamente exposta abaixo e é fácil acumular poeira, sujeira, umidade e até líquidos corrosivos caindo do oleoduto ou do meio ambiente. Esses poluentes acelerarão o envelhecimento da haste da válvula e da embalagem de vedação. oxidação e danos, levando a um risco aumentado de vazamento; Além disso, se o meio na tubulação contiver impurezas ou for propenso a sedimentação, alguns sedimentos podem ter maior probabilidade de se acumular na parte inferior da cavidade da válvula quando a válvula é fechada. Embora isso esteja principalmente relacionado ao design do corpo da válvula, o método de instalação da alça apontando para baixo torna mais difícil inspecionar e limpar essas áreas; Finalmente, a alça descendente também tem mais probabilidade de ser acidentalmente tocada por atividades ou objetos do solo abaixo, aumentando a possibilidade de intoperação.
Além de apontar verticalmente para cima e para baixo, colocando a alça horizontalmente (ou seja, a alça está da lateral da válvula, paralela ao tubo quando aberta e perpendicular ao tubo apontando para o lado quando fechado) também é um possível método de instalação. Às vezes, esse método é usado devido às limitações do espaço de instalação, especialmente quando não há espaço vertical insuficiente acima da válvula (por exemplo, o tubo está próximo ao teto ou há outros obstáculos acima dela). A montagem horizontal geralmente é melhor para facilitar a operação do que o manuseio, mas pode não ser tão bom quanto o manipulação. Também pode impedir que os objetos que caem diretamente acima de afetarem diretamente a área da haste da válvula até certo ponto, mas ainda existe a possibilidade de acúmulo de poeira no lado.
Depois de determinar a melhor direção de instalação, a preparação antes da instalação real é igualmente crítica. É necessário garantir que o interior do oleoduto esteja limpo e livre de escória de soldagem, ferrugem, sedimentos e outros detritos. Esses detritos podem danificar a superfície de vedação quando a válvula é instalada ou usada pela primeira vez, causando vazamento interno. Ao mesmo tempo, é necessário verificar cuidadosamente a válvula da alça a ser instalada para confirmar que seu modelo, especificação e nível de pressão atendem aos requisitos de projeto, a aparência não está danificada, o interior da válvula é limpo e a operação de abertura e fechamento é flexível. Para válvulas com conexões rosqueadas, verifique se os threads estão intactos; Para válvulas com conexões de flange, verifique se a superfície do flange está plana e limpa e a ranhura de vedação não está danificada.
Inspeção e teste pós-instalação
Depois que a instalação da válvula da alça é concluída, o processo final de inspeção e teste não deve ser omitido. Primeiro, você deve reconfirmar se a direção da instalação da válvula atende aos requisitos, se a operação da alça é flexível e se há alguma interrupção. Então, ao injetar água no sistema ou introduzir mídia para testes de pressão, deve -se prestar atenção especial para observar se há vazamento na conexão entre a válvula e o tubo e a caixa de recheio de haste da válvula. Recomenda -se que, depois que o sistema atingir a pressão de trabalho, mantenha -o por um período de tempo e verifique repetidamente para garantir que não haja vazamentos. Ao mesmo tempo, vários testes operacionais de totalmente abertos para totalmente fechados podem ser realizados para verificar se a função da válvula é normal e se as instruções de abertura e fechamento são precisas. Somente por meio de inspeção e teste estritos, o trabalho de instalação pode ser finalmente confirmado como qualificado.
