O que causa vazamentos de ar nas válvulas acionadas por ar?
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As válvulas acionadas por ar são amplamente utilizadas no campo do controle de automação industrial devido a suas vantagens, como velocidade de resposta rápida, alta precisão de controle e fácil operação. No entanto, na operação de longo prazo, as válvulas acionadas por ar geralmente sofrem de problemas de vazamento de ar. O vazamento de ar não apenas reduz a eficiência do sistema, mas também pode causar riscos de segurança. Este artigo analisará sistematicamente as causas principais do vazamento de ar nas válvulas acionadas por ar das perspectivas de estrutura, materiais, ambiente de uso e manutenção.
O selo da válvula acionada por ar é um componente essencial para atingir o aperto do ar. Os materiais comuns incluem borracha, fluororberber, politetrafluoroetileno, etc. Embora esses materiais tenham certa elasticidade e resistência à corrosão, envelhecem, envelhecem ou se deformam gradualmente quando são abertos e fechados com frequência e expostos a altas temperaturas ou meio corrosivo por um longo tempo. Uma vez que o selo falhar, o gás pode vazar através da lacuna. Especialmente na vedação da haste da válvula e na vedação entre o cilindro e o pistão, é mais provável que a superfície de vedação seja danificada devido a desgaste ou lubrificação insuficiente, causando vazamento de ar na válvula acionada por ar.
Defeitos do material corporal da válvula ou erros de processamento
O corpo da válvula das válvulas acionadas por ar é geralmente feito de metal, como aço inoxidável, liga de alumínio ou aço carbono. Esses materiais podem desenvolver tracoma, poros ou micro-palhetas durante o processo de fundição, soldagem ou usinagem. Esses pequenos defeitos podem não ser facilmente perceptíveis nos estágios iniciais, mas, sob a ação de longo prazo do gás de alta pressão, os microporos se expandirão gradualmente e formarão canais de vazamento de gás. Além disso, a baixa precisão do processamento, como a lacuna correspondente entre o corpo da válvula e o anel de vedação que excede a tolerância, também causará falha de vedação. Portanto, a seleção de fabricantes qualificados e controlando estritamente a tecnologia de processamento é um pré -requisito importante para garantir o aperto do ar das válvulas pneumáticas.
As válvulas acionadas por ar são frequentemente conectadas ao oleoduto da fonte de ar através das juntas do tubo. Se a conexão não estiver apertada no lugar ou forem usadas fitas ou juntas de vedação abaixo do padrão, os pontos de vazamento de ar se formarão na interface. Além disso, se a força aplicada durante o processo de instalação do pipeline for desigual ou a conexão rosqueada não for apertada de acordo com o torque especificado, também pode fazer com que as roscas se soltem e a superfície de vedação seja danificada. Em particular, alguns usuários não realizam um teste de vazamento após substituir acessórios ou reparar, geralmente ignorando os riscos de vazamento potenciais causados por instalação inadequada. Portanto, após a conclusão de cada instalação e manutenção, realize um teste de vedação para garantir que não haja vazamento de ar em cada peça de conexão.
O componente central da válvula acionada por ar, o atuador, é composto por um pistão e um cilindro. O ar comprimido aciona o pistão para se mover para alcançar a ação de comutação da válvula. Durante a operação de longo prazo, o movimento relativo entre o pistão e a parede do cilindro causará desgaste, especialmente quando a lubrificação for insuficiente ou o ar comprimido contém uma grande quantidade de impurezas. À medida que o aperto entre a borda do pistão e a parede do cilindro diminui, o gás começa a vazar no espaço, que eventualmente se manifesta à medida que o gás escapando para fora do corpo da válvula. Esse tipo de vazamento interno é difícil de detectar através da inspeção visual externa e requer diagnóstico por teste de manutenção de pressão ou teste acústico. Portanto, fortalecer a filtração do ar e manter a fonte de ar limpa são meios eficazes para atrasar o desgaste do pistão e reduzir o risco de vazamento.
Operação e manutenção inadequadas aceleram o vazamento
No uso diário de válvulas de atuação pneumática, a padronização dos operadores e a solidez do sistema de manutenção também estão diretamente relacionados ao desempenho de vedação da válvula.
Por exemplo, alguns operadores usam frequentemente a função manual da chave forçada durante a operação da válvula e até executam operações forçadas quando o sinal de controle não estiver desconectado. Esse comportamento causará estresse anormal no pistão dentro do atuador. A longo prazo, o anel de vedação mudará facilmente ou se comprime localmente, resultando em uma diminuição no desempenho de vedação. Além disso, para economizar custos, alguns usuários não realizam lubrificação periódica da haste da válvula, pistão e anel de vedação, conforme necessário antes de atender o equipamento após anormalidade ou dano. A falta de graxa lubrificante aumentará o atrito entre as peças de metal e reduzirá diretamente a vida útil do selo.
Portanto, recomenda -se que a fábrica seja equipada com equipamentos regulares de teste de rigidez do ar (como teste de queda de pressão, método de injeção de líquido ou detector ultrassônico) e configurar um mecanismo de "registro de inspeção + revisão" para realizar testes periódicos de peças -chave, como vedações de tronco da válvula, roscas e fios de cilindro.
